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      新型陶瓷剛玉磨具低溫結合劑的研究與制備

      點擊次數:   更新時間:20/06/09 09:51:06     來源:www.gzbs419.com關閉分    享:
        隨高速、效率高磨削加工技術發展及加工材料的廣泛應用,傳統的電熔剛玉等已很難滿足現代磨削發展的需求。探討低結合劑組成、燒結制度及陶瓷剛玉磨具性能的影響。研究表明:
        (1)粘土-長石-硼玻璃體系傳統陶瓷低溫結合劑
        隨著鋁硅比的增加,耐火度也在顯著增加。當硼玻璃含量達到百分之58.17wt時,磨具耐腐蝕性能好,隨硼玻璃含量進一步變大,磨具耐腐蝕性能下降明顯。
        向基礎陶瓷低溫結合劑中引入冰晶石的時候,它的耐火度迅速下降。結合劑流動性隨冰晶石添加量的增加呈現出先變大后降低的趨勢,當冰晶石含量為百分之六wt時達到較大值。當冰晶石在結合劑中含量為百分之十五wt,燒結溫度在930℃時,陶瓷剛玉磨具試條的強度達到55.19MPa值時,且此時磨具的耐腐蝕性能良好。
        當向基礎的陶瓷低溫結合劑中引入MgO,耐火度、流動性都略有上升。當MgO添加量為百分之二wt時,陶瓷剛玉磨具試條抗折的強度達到較大值。向基礎低溫結合劑中引入MgO之后,磨具的耐腐蝕性能較未添加MgO時均有所提升。
        (2)Al2O3-SiO2-B2O3-R2O-MgO-F體系微晶玻璃陶瓷低溫結合劑

        在基礎體系中引入百分之七點一七wt Na3AlF6和百分之三wtCeO2均有助于降低結合劑的耐火度、Tg以及Tp,且增強它的析晶能力。改性后有較高的流動性與潤濕能力,熱膨脹系數更接近于陶瓷剛玉磨料。與CaF2相比,Na3AlF6在此基礎中是種更好的低溫助熔劑和成核劑。Fe2O3的添加量也應該控制在一定范圍內,防止云母晶體的生長。

      低溫結合劑

        以引入百分之七點一七wtNa3AlF6和百分之三wt CeO2進行改性后的微晶玻璃結合劑制備的陶瓷剛玉磨具試條抗折強度達到較大值。顯微結構致密,且界面結合狀態較好,磨粒之間結合牢固。改性后的陶瓷剛玉磨具低溫結合劑耐腐蝕性能較好。
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